合金鋸片磨齒機性能使用中的維護

一
、液壓系統的維護

對於(yú)液壓系統的維護，當機床使用一段時間後，液壓油的粘度等性能指标會受到影響，油的清潔度也會下降
，對於(yú)一些比較精密的液壓閥将産(chǎn)生磨損重大的負作用，所以應按規定在一個月左右沉澱過濾一次液壓油，三個月時間更換一次，這樣可以提高液壓元件的使用壽命，同時對各電磁閥、壓力閥、節流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作，特别在對壓力表抖動超過±0.5×105Pa的情況下一定要停止使用，用幹淨汽油清洗閥芯，使其正常工作。

二、電器系統的維護

電(diàn)器系統主要是一些控制元件，如繼電(diàn)器輸出、輸入接口處(chù)、電(diàn)箱模塊、電(diàn)纜線落地浸油的維護，要定期對這些元件進行檢查，電(diàn)纜線盡量走高架走線，不要落地，避免發生其它信号中斷。

三、機械機構的維護

機械機構主要是軸承的承載負荷精度是否達到要求，各潤滑部位的潤滑是否到位，盡量避免高速運轉齒(chǐ)輪處(chù)的齒(chǐ)輪燒傷，導軌潤滑不當使導軌拉傷等現象。

合金鋸片磨齒機的安全操作流程：

1.嚴格遵守磨齒機安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。啓動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固
，檢查設備(bèi)各操縱部位、按鈕是滞在正確(què)位置。

2.在上滑闆和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀态時，運行回原點(diǎn)程序。檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

3.設備(bèi)啓動後空運轉1-2分鍾，上滑闆滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車(chē)
，将故障排除，一切正常後方可工作。

4.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確(què)保配合人員均在安全位置方準發出折彎信号。闆料折彎時必須壓實，以防在折彎時闆料翹起傷人。禁止折超厚的鐵闆或淬過火的鋼闆、高級合金鋼、方鋼和超過闆料磨齒(chǐ)機性能的闆料，以免損壞磨齒(chǐ)機。

5.調闆料壓模時必須切斷電源，停止運轉後進行。在改變(biàn)可變(biàn)下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸(chù)
。

6.運轉時發現工件或模具不正，應停車(chē)校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。磨齒(chǐ)機工作時，磨齒(chǐ)機後部不允許站人。

7.經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。發(fā)生異常立即停機，檢查原因並(bìng)及時排除。

8.關機前，先退出控制系統程序，後切斷電(diàn)源。要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊将上滑闆下降到木塊上。