合金鋸片磨齒機在直齒和斜齒加工中有哪些優勢？

(1)該機床具有蝸杆砂輪磨、CBN成形磨及蝶形可修形磨等多種功能，一個主軸電(diàn)動機可帶(dài)多種動力頭；

(2)可以加工各種複雜齒(chǐ)輪，如齒(chǐ)形兩邊(biān)不同、齒(chǐ)向方向位移、齒(chǐ)根和齒(chǐ)頂修形等；

(3)主軸zui多可以帶4個砂輪，可以一次完成多個齒(chǐ)輪的加工，並(bìng)同時保證要求磨齒(chǐ)機齒(chǐ)輪的位移在3—5微米以内；

(4)蝸杆砂輪(lún)也具有柔性修形功能，可以任意調(diào)整修形；

(5)隻需要輸入齒輪參數，數控系統自動生成程序
、自動修整、自動對刀並(bìng)可以在線測量
。該設備屬於(yú)六軸聯動數控磨齒機，加工齒輪zui高精度可以達到GBl0095—88 5級精度。

一、合金鋸片磨齒機鋸片需及時修磨：

（1）鋸(jù)切質量不再符合要求時(shí)。

（2）當(dāng)鋸(jù)床的能耗明顯增大時。

（3）切削材料的邊(biān)緣有明顯爆口時(shí)。

（4）鋸齒(chǐ)合金刃口磨損達到0.2mm時及時修磨是非常重要的，因爲刃口鈍化的鋸片在工作時，由於(yú)阻力增大，容易造成鋸片的抖動，增大電機的負荷，對鋸片和機器都會造成損傷。在鈍化的時候繼續切削，每增加10％的切削量，會帶來額外的50％的合金損傷。縮短鋸片的使用壽命。

二、合金鋸片磨齒機合金鋸齒的修磨

（1）採(cǎi)用精密，穩定無震動的磨刃機，以及合适的金剛石砂輪，按照規定的操作程序來修磨合金鋸齒，将延長鋸片的使用壽命。如使用手動刃磨設備，需要有精確(què)的限位裝置及檢測齒頂的端跳。

（2）在修磨之前必須用清潔劑(jì)清潔掉黏在鋸(jù)片上的樹脂，碎屑等雜物。

（3）刃磨時注意嚴格按照該鋸片的原幾何設計來修磨，建議採(cǎi)用同時刃磨前角及後角的刃磨方式，可以增加更多的修磨次數。達到zui長(zhǎng)的使用壽命。