合金鋸片磨齒機之硬質合金鋸(jù)片各個(gè)角度的作用

1、前角主要負責控制切削速度，也是主刃和左右側(cè)副刃進行刃磨。前角越小，切削進給速度越慢，也适合用硬質材料切削。當(dāng)前角相反時
，切削進給速度更快，更适合切削縱向和軟質材料。前角是切削過程中的一個重要環節。

2、前角是爲瞭(le)減小切削阻力，增強主副刀片的切削，提高鋒利度，減小切削阻力。它在快速切割和提高切割速度方面起著(zhe)關鍵作用。爲瞭(le)使刀具耐用，在磨削刀片的前角或前角時
，當磨頭的砂輪退出時，設備應有自動退刀裝置。否則主刀片退出時砂輪被壓，主刀片永遠磨不出來，這也是目前國内刀具制造緻命的缺點。

3、後角的作用是控制切削速度，後角越小越耐磨。相反，後角極其尖銳。爲瞭(le)使刀具連續耐用，需要控制齒隙，使每個主刀片同時連續工作。齒隙一般适合15°硬切削，齒隙不大於(yú)13°。

4、後緣角的作用是在切削段分别劃分左右齒，以減小切削阻力
，增加切削進給速度。磨削時，基體的中心必須與砂輪的中心一緻。否則左右主刀片的一邊(biān)會偏高或另一邊(biān)偏低，嚴重影響切削壽命。注意後緣角度不适合大於(yú)13°。如果後緣角度過大，主葉片容易斷裂，耐磨性大大降低。

5、左右側角(平面)、側傾角、側傾角起作用，刀具制造是決定刀具質量的重要環節。機器調節器中有幾個主要因素，如基體中心與兩側磨頭不對稱、刃口角度或磨頭角度的磨削線不對稱等。，會影響下一道工序不可修複的狀态，側傾角也嚴重影響兩側輔助刀片的切削效果。一般當側傾角大於(yú)1.5°時，會形成點切。建議側傾角小於(yú)1°，這樣第二對刀片才能起到修邊(biān)刨平的作用。當角度小於(yú)1°時，切割阻力不增加。側面角在切削過程中起到散熱的作用。砂輪直徑根據砂輪和磨削工件的厚度來選擇。一般齒面角在2.5-3.5°之間，是砂輪磨損後直徑的變化，不會影響切削效果。