合金鋸片磨齒機之提高合金鋸(jù)片使用壽(shòu)命因素

1、基體要求 選用材料耐熱性夠好基體材料，韌性高、強度好、應力小、變(biàn)形及端跳較小的基體，基體齒(chǐ)座深度角度每一片基體一緻，孔配合公差精度高，材料密度、厚薄、硬度均勻。

2、焊齒工藝 盡量選用低溫銀焊條及選流動性好的助焊劑，防止車間溫度驟冷驟降，焊齒溫度原則上不允許超過750°，保證每齒焊齒溫度均勻並(bìng)隔齒焊接，高頻發生器盡量選用雙邊(biān)發熱使合金與基體溫度基本保持一緻，保證焊接後放入烘箱内消除焊接應力及将合金晶體細化，並(bìng)保持焊接強度。

3、磨齒精度及工藝運用 刀具耐用度關鍵在刀刃上，各個面刀刃未磨削到位阻力大，選用砂輪過粗明顯砂輪痕迹，砂輪磨削痕迹不對，角度不對稱，任何面二個刀面，砂輪退刀受壓影響刃帶，徑跳保持zui小跳動量，側(cè)前角角度要求小，後刃角不宜選用過大，正確(què)選用磨頭旋轉方向，及徑向切削力從低至高，磨削工藝先磨二側(cè)角，然後磨後角及後刃角，前角及刃前角是刀具制造zui後一環，前面工藝違反都會給刀具帶來質量效果。

合金鋸片磨齒機之合金鋸(jù)片什麽(me)時候需要修磨

一是從(cóng)鋸切後的木材表面判斷，如新鋸片鋸切出來的木闆表面較光滑，無明顯起毛 、上下鋸錯位的問題，一旦出現這些問題並(bìng)且不再消失就要及時修磨；

二是根據鋸切聲音判斷(duàn)，一般來說新鋸片鋸切聲音較清脆，鋸片應該(gāi)修磨時聲音則較沉悶；

三是根據機器的工作功率來判斷，鋸片應該修磨時機器因負荷增加導(dǎo)緻工作電(diàn)流加大；

四是根據管理經驗制定鋸切多長(zhǎng)時間後(hòu)修磨。