合金鋸條磨齒機生産線工藝流程介紹

1.削邊：合金頭鋸條生産線採(cǎi)用固定形狀的硬質合金刀片，将冷軋合金鋼帶一側削成平面作爲焊接面，以便於(yú)後續的焊接工序，另一側削成圓弧狀作爲背底。對於(yú)一定規格的冷軋合金鋼帶需要削成固定寬度；

2.電子束焊接：採(cǎi)用先進的進口設備，利用加速和聚焦的電子束轟擊置於(yú)真空中高速鋼絲和削邊後的冷軋合金鋼帶的接觸面。電子束撞擊工件時動能轉化爲所需的熱能使接觸面焊接至一起，是一種高能密度的雙金屬帶鋸條焊接技術；

3.激光焊接：採(cǎi)用先進的進口設備(bèi)，利用高能量密度的激光束作爲熱源進行焊接的一種高效精密的焊接方法，可替代電子束焊接雙金屬複合鋼帶；

4.球化退火：将焊接後的複合鋼帶置於(yú)井式退火爐或鍾罩式退火爐中，採(cǎi)用一種合适的退火工藝，使齒材、背材和焊縫中的碳化物呈球狀，以便於(yú)後續的冷加工。

合金鋸條磨齒機成形法工藝

按成形法加工的成形合金頭鋸條磨齒機的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面内修成齒形
，砂輪架可作垂直方向進給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，通過工作台作縱向往複運動以磨出齒面，每磨一齒後進行分度。在磨斜齒輪的機床上，砂輪可按工件螺旋角轉一角度，工件能在往複運動的同時得到附加轉動。如機床砂輪架能使砂輪進入内齒輪工件中，便可磨削内齒輪。成形砂輪磨齒機結構簡單，效率高，精度可達5級，适用於(yú)成批生産(chǎn),對齒數少（例如少於(yú)10個）的齒輪尤爲合适。