數控鋸片磨齒機的工作原理

磨齒機的工作原理分bai成形法和展成法(見齒輪加du工)兩類。 按展成法加工的zhi磨齒機根據砂輪形狀可分dao爲 4種。①碟形砂輪磨齒機：兩個旋轉的碟形砂輪的窄邊(biān)相當於(yú)齒條的兩個齒面， 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動，工作台沿工件軸向作往複運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒後由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入内齒輪中，就可磨削内齒輪。

這種機床一般爲卧式布局，加工直徑大於(yú)1米時用立式布局，精度可達4級，适用於(yú)磨削高精度齒(chǐ)輪。

②錐面砂輪磨齒機：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形，並(bìng)沿齒向作直線往複運動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動，但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動
，利用蝸輪副或分度盤作分度運動的。砂輪架按工件螺旋角轉過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調整方便，通用性好，适用於(yú)單件成批生産，應用較廣。

③蝸杆砂輪磨齒機
：原理與滾齒機相似，砂輪爲大直徑單頭蝸杆(見蝸杆傳動)形狀，砂輪每轉一轉，工件轉過一齒，其傳動比準確(què)
，有的用機械傳動，有的用同步電動機分别驅動，有的用光栅和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動(見機床)，以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸杆形。機床爲立式布局，連續分度，磨削效率高，适用於(yú)成批生産中加工中等模數的齒輪，對齒數多的齒輪尤爲合适，精度可達4級。

④大平面砂輪磨齒機：砂輪的工作平面相當於(yú)齒條的一個齒面，用漸開線樣闆(也有用鋼帶和滾圓盤的)産生展成運動。砂輪和工件都不作工件軸向往複運動，磨出一側(cè)齒面後利用分度盤分齒，依次磨出所有齒面。然後工件調頭，再磨出另一側(cè)齒面。

數控鋸片磨齒機的研磨步驟

1、裝置鋸片

測(cè)量鋸片外徑與中心孔選好定心墊圈，把鋸片裝到鋸片座上，再以鋸片座的滾紋螺帽鎖緊
，然後放松鋸片座鎖緊螺絲，再移動鋸片座，使鋸片外徑之尺寸與鋸片座對應刻度對齊，再把螺絲鎖緊。如鋸片已斷齒(chǐ)或做新齒(chǐ)時，須使用導磨片。一般而言，使用導磨片比較容易研磨，應盡可能使用導磨片。

2、圓鋸片旋轉松緊調整

如果鋸片的旋轉沒有适當(dāng)的松緊，此時鋸片的前進位移會不準，因此當(dāng)鋸片安裝好後，以左手反時針方向旋轉圓鋸片，試其旋轉之松緊，如果松緊不當(dāng)，用M17開口扳手調(diào)整防松螺帽，使鋸片的旋轉松緊适當(dāng)。

松緊的原則，以能消除鋸片旋轉之慣(guàn)性及砂輪之沖(chōng)擊即可，不要太緊。

3、鋸片厚度調整

爲使鋸(jù)齒(chǐ)的研磨能上下平均，砂輪的中心和鋸(jù)片的厚度中心應成一直線。

4、切削角調整

由於(yú)鋸片所要切削的材料非常有變(biàn)化，所以要依被切削材料的材質來選擇适用的切削角。削角度，再鎖緊夾緊座螺絲。

5、齒型變換

一般常用有兩種齒型，一是三角齒、二是曲線齒、研磨前應決定好齒型。轉換齒型應於(yú)機器運轉時，以L型闆手變(biàn)換齒型變(biàn)換鈕，選擇所要研磨的齒型。