談談硬質合金鋸片磨齒機砂輪片的知識

1．砂輪片的硬度

砂輪片的硬度對(duì)磨齒(chǐ)也是一個重要的因素,砂輪片需要有均勻的硬度,如果硬度不均勻,磨出來的齒(chǐ)形會影響鋸片的鋸切效果,同時砂輪片的消耗率也會升高。

2．砂輪厚度的選擇

依所要研磨的齒(chǐ)型和齒(chǐ)距來選擇砂輪的厚度，弧形齒(chǐ)使用的砂輪厚度約爲所要研磨齒(chǐ)距的1/2，其形狀側(cè)面爲半圓形，三角齒(chǐ)使用的砂輪厚度約爲所要研磨齒(chǐ)距的 1/3，其形狀側(cè)面爲銳角形。

3．砂輪片的内孔

砂輪片内孔如果不标準(比如失圓)會影響操作安全,如果砂輪片内孔超過公差範圍,則會導緻磨齒(chǐ)機機頭振動,甚至砂輪破裂;内孔小瞭(le)則會導緻安裝不上,影響正常使用。

硬質合金鋸片磨齒機硬質合金的特點：

1.硬度、耐磨性和紅(hóng)硬性高

硬質合金常溫下硬度可達86～93HRA，相當於(yú)69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度，並(bìng)有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

2.強度
、彈性模量高

硬質合金的抗壓強度高達(dá)6000MPa，彈性模量爲（４～７）×10５MPa，都高於(yú)高速鋼。但其抗彎強度較低，一般爲1000～3000MPa。

3.耐蝕(shí)性
、抗氧化性好

一般能很好地抗大氣(qì)、酸、堿(jiǎn)等腐蝕，不易氧化。

4.線膨脹系數小

工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。

5.成形制品不再加工、重磨

由於(yú)硬質合金硬度高並(bìng)有脆性，所以粉末冶金成形燒結後不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，隻能採用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品，採用釺焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。