按展成法加工的鋸條磨齒機的安全操作規程

1. 開機前應檢查各部螺釘(dīng)，調(diào)節螺絲是否緊固和松緊适度，砂輪有無傷痕、缺口、松動現象，加好各部份潤滑油脂。

2. 依鋸條的齒(chǐ)距、齒(chǐ)高、斜角（傾斜角）。調好蹬齒(chǐ)距離和扒齒(chǐ)行程，使蹬齒(chǐ)橫杆爪頂在齒(chǐ)喉面高度1/2處，並(bìng)調好砂輪架的傾角和升降高度。

3. 砂輪轉動(dòng)、上升、下降必須平衡，無跳動(dòng)，串軸現象，若遇震動(dòng)，蹬齒(chǐ)不均，應排除後，方可工作，該機不得刃磨除鋸條以外的活件。

4. 必須選擇，使用符合要求的砂輪（合格證、粒度、線速度标準）。操作人員不得站立砂輪旋轉方向的前後(hòu)，應站在側(cè)面。

5. 工作完畢(bì)，必須清除設備(bèi)上的灰塵，特别是砂輪架滑道凸輪，減少設備(bèi)磨損。

鋸條磨齒機根據(jù)砂輪(lún)形狀可分爲4種
：

①碟形砂輪磨齒機：兩個旋轉的碟形砂輪的窄邊(biān)相當於(yú)齒條的兩個齒面, 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動，工作台沿工件軸向作往複運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒後由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入内齒輪中，就可磨削内齒輪。這種機床一般爲卧式布局，加工直徑大於(yú)1米時用立式布局，精度可達4級，适用於(yú)磨削高精度齒輪。

②錐面砂輪磨齒機：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形，並(bìng)沿齒向作直線往複運動
。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動,利用蝸輪副或分度盤作分度運動的。砂輪架按工件螺旋角轉過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調整方便，通用性好，适用於(yú)單件成批生産，應用較廣。

③蝸杆砂輪磨齒機：原理與滾齒機相似,砂輪爲大直徑單頭蝸杆形狀,砂輪每轉一轉，工件轉過一齒，其傳動比準確(què)，有的用機械傳動,有的用同步電動機分别驅動,有的用光栅和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動，以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸杆形。機床爲立式布局，連續分度，磨削效率高，适用於(yú)成批生産中加工中等模數的齒輪，對齒數多的齒輪尤爲合适,精度可達4級。

④大平面砂輪磨齒機：砂輪的工作平面相當於(yú)齒條的一個齒面，用漸開線樣闆（也有用鋼帶和滾圓盤的）産生展成運動。砂輪和工件都不作工件軸向往複運動,磨出一側(cè)齒面後利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。然後工件調頭,再磨出另一側(cè)齒面。機床爲卧式布局，結構簡單，性能穩定，精度可達3級,主要用於(yú)磨削插齒刀、剃齒刀和計量用的測量齒輪等。