帶鋸條磨齒機齒條的光劍技術

1、技術

（1）因齒(chǐ)條的特殊性，磨齒(chǐ)砂輪一般較寬，一次磨削多個齒(chǐ)槽，此時，磨削負(fù)載較大
，需要機床剛性足夠好，主軸功率足夠大。

（2）採(cǎi)用單片小圓角金剛滾輪，可以滿足任意模數，任意齒面要求（有無倒角
、非标齒條等）齒條砂輪的自動修整，極大地降低瞭(le)用戶使用成本和操作難度。

（3）工作台面足夠寬，可以實現一次裝夾加工多根齒(chǐ)條，這也要求機床具備(bèi)足夠的剛性。

2、在機檢測技術

通過在機檢測可以快速輸出檢測報告，並(bìng)可根據檢測結果進行補償加工，極大的縮短瞭(le)由加工——三坐标檢測——調整機床——再加工的過程。

3、智能化的工藝軟件

機床操作工zui關注的是機床的易用性，磨齒(chǐ)機必須具備(bèi)直觀易操作的人機界面、智能化的防錯機制與智能化工藝操作流程。

4、動平衡技術

動(dòng)平衡是所有磨削類機床通用的技術，砂輪主軸動(dòng)平衡不好，會(huì)直接影響工件磨削精度，會(huì)造成機床加工振動(dòng)大，磨削精度差。

5、AE技術

AE技術實際上是一種聲發射傳(chuán)感器的應用，通過AE技術可以實現工件的自動對中，加工自動餘量檢測(cè)與加工餘量分配等，另外AE也是防止撞機的重要技術手段。

帶鋸條磨齒機如何保養？

(1) 床身滑動導軌處(chù)應良好潤滑，在滑塊端周圍塗以黃脂油便可。左右滑塊中段採(cǎi)用油杯潤滑，每工作24小時向油杯加注潤滑油一次。

(2) 壓滾(gǔn)軸表面應保持良好潤滑，每工作24小時向壓滾(gǔn)軸油孔加注黃(huáng)油一次。

(3) 油箱裏油應保持清潔，第一次運行500小時左右應換(huàn)油一次，以後(hòu)，每工作300小時換(huàn)油一次。

(4) 初級(jí)濾油網，每半年應取下清洗一次（注意不要弄壞(huài)）。

(5) 清潔 計算機的鍵盤、驅動器和顯示器以及放大器、集成電(diàn)路和傳(chuán)感器應保持清潔，每班工作結束應清掃幹淨。

(6) 檢查各部位緊固件，使之處於緊固狀態。

(7) 如發現前進與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質卡死現象。 如發現磨齒(chǐ)機有卡死現象，拆開用汽油或柴油清洗好後，重新裝好就可以瞭(le)。