鋸片磨齒機床的其他工藝要求

一是研磨角度

1、标準：前角根據(jù)被裁材料決定。誤差≤1°前角誤差±1°，齒(chǐ)面粗糙度Ra≤0.02，且不得有磨削痕迹。

2、測試：

A.用角度探測(cè)器測(cè)試(shì)所有前角内的标準要求合格。

B.刀片磨齒(chǐ)機(jī)的刀口直線度檢驗滿足公差要求合格。

C.鋸片磨床其他項目均經過測(cè)試無明顯影響，外觀(guān)缺陷合格。

D.鋸片磨齒(chǐ)機與鋸齒(chǐ)一樣保持不變(biàn)，一定不會有明顯的差别。

E.每件牙齒(chǐ)檢查，生産(chǎn)都可以随意抽查。

3、操作：

A.使用前角磨床和金剛(gāng)石砂輪，砂輪表面保持垂直於(yú)軸線。

B.先粗磨金剛(gāng)石砂輪(lún)用180＃，精磨時選用240＃-280＃，磨320＃-340＃320。

C.調整裝置到加工位置和所需角度，加載開機測(cè)試時，a，檢查後兩顆牙齒(chǐ)去除，以符合開機磨削的要求，進給磨削要穩定，進給少（≤0.111）。

D.每片磨齒(chǐ)機後(hòu)，要逐步自檢，不合格要重磨。

E.冷卻液充分研磨。

4、管理：

A.生産(chǎn)質量由經(jīng)營者控制。

B.由檢(jiǎn)查員進行産(chǎn)品檢(jiǎn)查。

C.監(jiān)督生産(chǎn)質量管理責任制。

鋸片磨齒機床的其他工藝要求

二是磨邊角度

1、标準：根據産(chǎn)品規格的齒寬，寬度誤差±0.02，同一片齒寬誤差≤0.03，端面内跳産(chǎn)品要求，齒對稱(chēng)度誤差0.05，齒面粗糙度Ra0。 8，齒直度≤0.02，無一絲迷離，保持金屬光澤，切刃不得有明顯切削刃尖。（注：多刀片鋸片要統一）。

2、測試：

A.用平頭測(cè)量儀測(cè)量牙根頭與根部産(chǎn)品要求的差異合格。

B.用測(cè)微計在标準範圍内測(cè)量齒(chǐ)寬。

C.鋸片磨邊(biān)機末端測(cè)量儀在所要求的跳段範圍内合格。

D.用刀口檢(jiǎn)查齒(chǐ)的直線度，以符合合格的要求。

E.用10倍的放大鏡(jìng)沒有明顯的切削刀片邊(biān)緣合格。

F.沒(méi)有明顯的缺陷影響外觀(guān)。

G.對(duì)上一個(gè)過程的其他要求。

3、操作：

A.根據産(chǎn)品要求調整設備(bèi)工作狀态。

B.粗加工≤0.15，使用180＃金剛(gāng)石砂輪
，精磨進給(gěi)≤0.08，使用240＃-280＃金剛(gāng)石砂輪。

C.測(cè)量切向和徑向角度，並(bìng)在兩端對稱。

D.在要求範圍内測(cè)量齒(chǐ)寬。

E.其他與以前的程序。

4、管理：

A.生産(chǎn)質量是經(jīng)營者的責任。

B.由檢(jiǎn)查員進行産(chǎn)品質量檢(jiǎn)查。