合金鋸條磨齒機磨削液對磨齒機刀具的磨削作用

1、磨削液特性：滑潤、冷卻、去污、清洗、防鏽，能及時清洗表面磨削出來金剛(gāng)石粉及鎢粉提高磨削光潔(jié)度，防止燒刀。

2、油基類磨削液主要由礦物油類組成，适宜磨削溫度較高，缺點(diǎn)去污能力差，無法及時清洗磨削表面，大量金剛石及鎢粉在砂輪與工件之間産(chǎn)生研磨，無法将刀具表面磨削光滑，成品後用大量人力或超聲波清洗，不适宜合金圓鋸片磨削使用
。

3、水基磨削液主要由化學合成，是表面活性劑組成，适宜高效磨削，無機鹽在水中電離子帶正負電荷，砂輪與工件表面形成吸附層(céng)将砂輪空隙内污物及時沖(chōng)洗冷卻，價格低廉，效果佳
。

合金鋸條磨齒機換油注意哪幾個方面？

　　一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力爲0.7MPa，老标準爲0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力爲0.5MPa的齒輪油泵，從使用角度看是不合理的，因爲對風動工具而言其壓力餘量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，齒輪油泵從設計角度看，這種壓縮機設計爲一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導緻事故發生。如果用戶所用的壓縮機大於(yú)0.8MPa，一般要特别制造，不能採(cǎi)取強行增壓的辦法，以免造成事故。

　　二是要考慮壓縮機運行的安全性。齒輪油泵是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位
。國家對壓縮機的生産(chǎn)實行規範化的“兩證”制度，即壓縮機生産(chǎn)許可證和壓力容器生産(chǎn)許可證(儲氣罐)。因此，在選購壓縮機産(chǎn)品時，要嚴格審查“兩證”。通常有證廠(chǎng)家的産(chǎn)品質量保證系統是完善的，不會出現大的質量問題， 即使出現一些問題，也會由廠(chǎng)家負責三包。

　　三是要考慮用氣場(chǎng)合和條件。如用氣場(chǎng)地狹小(船用、車用)，應選立式；如用氣場(chǎng)合有長距離的變(biàn)化(超過 500米)，則應考慮移動式；如果使用場(chǎng)合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場(chǎng)合沒有自來水，就必須選擇風冷式。

四是要考慮壓縮空氣質量。一般齒輪油泵産(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，並(bìng)有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。

磨齒(chǐ)機輪減速機是怎樣換(huàn)油的？

　　第1次換(huàn)油，建議在本機運行 300～400小時後(hòu)應更換(huàn)潤滑油，以後(hòu)每隔1500～2000小時更換(huàn)潤滑油。

　　在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發現潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長(zhǎng)減速機的使用壽命，提高經濟效益。

　　齒(chǐ)輪減速機在換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險爲止，但仍應保持溫熱，因爲完全冷卻後(hòu)，油的粘度增大，放油困難。