多片鋸磨齒機溫度測量點的選擇與優化

    爲探明磨齒機在長時間生産加工過程中的溫度場，以某型大型數控成形磨齒機爲研究對象，依據其結構特點及運動部件的溫升情況，在機床主要受熱部位設置26個溫度傳感器。由於(yú)在成形磨齒過程中，砂輪與工件沿機床坐标系Z方向的相對位置誤差Δz僅會影響齒面在齒輪圓周上的位置，而對齒面本身不會産生任何影響。另外，砂輪、工件軸沿機床坐标系X方向的位置誤差對齒輪加工精度的影響尤爲明顯。因此，分别在檢測(cè)砂輪、工件軸的徑向位置安裝相應的激光位移傳感器A和B，測(cè)得的位移分别爲Δxw和Δxg。

    磨齒機結構複雜、熱源衆多，各個熱源間會産生相互作用，導緻機床熱誤差補償模型中的各個溫度變量間出現變量耦合關系，從而降低補償模型的準確(què)性和魯棒性。對此，依據模糊聚類法基本原理，先将機床溫度與對應的位移變量進行相關性分析，把多個溫度位移變量間相關系數相近的歸爲1類；然後從中選取相關系數較大的溫度變量爲該類代表；zui終，将各溫度變量代表作爲1個溫度變量組用於(yú)磨齒機熱誤差建模。

多片鋸磨齒機：磨齒(chǐ)機(jī)根據加工方法的不同
，可以分爲成形法磨齒(chǐ)機(jī)和展成法磨齒(chǐ)機(jī)。 

  成形法磨齒(chǐ)機同展成法磨齒(chǐ)機相比較有以下方面的突出特點(diǎn)： 

  1.機床結構相對簡單(dān)，操作和調(diào)正容易。 

  2.适用範圍大，成形磨齒機可各配備(bèi)不同軸頸的主軸，安裝不同規格的砂輪，既能加工一般的齒輪，帶有台階的齒輪加工也很方便，對於(yú)少齒數，特别是少於(yú)10齒的齒輪在成形磨齒機上很容易解決。 

  3.漸開線修形和齒(chǐ)向修形在成形磨齒(chǐ)機上很容易實現，並(bìng)能實現高精度修形要求。成形磨齒(chǐ)法能夠實現衆多的齒(chǐ)面修形的可能性，是這種現代先進方法一個重要優勢。在展成磨齒(chǐ)機上雖然有不同的機構來實現修形，但調正非常麻煩和困難，修形曲線圓滑也不如成形磨齒(chǐ)機。 

  4.成形磨齒機适合於(yú)單件小批量生産(chǎn)，又适合大批量生産(chǎn)，加工效率較高，在各類磨齒機中僅低於(yú)蝸杆砂輪磨齒機。 

  5.磨削精度高，穩定性好，特别是近幾年生産(chǎn)的磨齒機應用瞭(le)大量的機械制造和電子現代化技術，其磨削的齒輪精度已達到GB10095-88 4級。(周節累積2級)在加工相同精度和規格的齒輪性價比明顯高。